“一條線”觀點是筆者在多年機械維修工作中，經(jīng)過大量實踐和理論研究總結(jié)出來的�！耙粭l線”觀點強調(diào)，紙張在每個傳輸及交接環(huán)節(jié)，前邊口應(yīng)始終處于一條線狀態(tài)，沒有變形，最大限度地保證印品套印準確。
甩角的概念
甩角也叫紙尾散形，一般表現(xiàn)出以下2種現(xiàn)象�！�
（1）印品紙尾套不準，在走紙方向上第一色大，后面幾色逐漸減小。這種套印問題從紙張叼口位置開始，越到紙尾情況越嚴重。
（2）用肉眼觀察，規(guī)矩線套印準確，但印品出現(xiàn)變色，一批印品的色彩不一致，紙尾變色比較嚴重，網(wǎng)線部位無層次感、發(fā)虛、單張印品上色彩前輕后重，前面幾色（尤其是第一色）紙尾上的文字不清晰。用20倍放大鏡檢查時，可發(fā)現(xiàn)紙尾上規(guī)矩線有明顯跳動，網(wǎng)點出現(xiàn)變形。
甩角問題是印品套印故障的一種典型表現(xiàn)形式，絕大多數(shù)套印故障都是由甩角引起或伴隨有甩角發(fā)生。其中既有機械方面和操作方面的原因，也有紙張問題。嚴格地講，所有的多色印刷設(shè)備都有甩角問題。高品質(zhì)的新印刷機甩角問題較輕，只有在印刷較薄或有荷葉邊的紙張時才會出現(xiàn)較輕的甩角現(xiàn)象。有些甩角問題是某種機型固有的。20世紀七八十年代的海德堡多色膠印機，由于在設(shè)備設(shè)計、制造方面的局限性，出廠時就有甩角問題，但并不嚴重。使用一段時間后，因各方面因素的影響，機器的甩角問題逐漸讓操作人員感到頭痛。通過維修可最大限度地減輕甩角問題，達到肉眼觀察不到的程度。而國產(chǎn)多色膠印機一般出廠時甩角問題就較嚴重，且國家標準中關(guān)于套印精度的規(guī)定過于寬松，不適于印刷高質(zhì)量印品。
甩角原因之一：紙張在傳輸?shù)降谝唤M壓印滾筒時前邊口呈波浪狀，印刷時，在壓印滾筒及橡皮滾筒的共同碾壓下，波浪狀被碾平，但在紙張上形成微皺，這種微皺在后續(xù)各個機組的壓印過程中被部分或完全碾平。因此，在走紙方向上，印品的第一色印跡最大，后面機組的印跡逐漸減小。規(guī)矩線的變化從紙張叼口處開始，越到紙尾變化越大。這是最典型的甩角問題。
甩角原因之二：印刷過程中紙張在橡皮布的剝離力作用下產(chǎn)生變形，使紙張前邊口不是理想的直線狀態(tài)，在后面機組的印刷壓力作用下，這種波浪變形被碾平，并在紙張上形成微皺，造成甩角。
甩角原因之三：印刷時，紙張縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，或橡皮滾筒與印版滾筒合壓后壓印滾筒表面及橡皮布表面在合壓區(qū)域的縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，印版上的圖像不能準確地傳遞給紙張，造成印品套印不準及甩角。
甩角原因之四：紙張完成第一色或某一色印刷后的傳輸過程中，由于交接時間不合理等原因，紙張在交接給后面的壓印滾筒時前邊口出現(xiàn)變形，這種波浪狀的變形被碾平并在紙張上形成微皺，造成甩角。
保障印品套印準確的前提是，盡可能減小紙張在每次交接，壓印過程中的變形，尤其是紙張前邊口的變形。雖然海德堡多色膠印機中帶有補償器，但對較大幅度的甩角和紙尾的網(wǎng)點變形問題，這種補償沒有任何實際意義。引起印品甩角問題的原因多種多樣，而大多數(shù)故障是補償器難以補償?shù)摹?
1． 紙張傳遞到第一色壓印滾筒上的“一條線”問題
如甩角原因之一中所出現(xiàn)的現(xiàn)象，由于每張紙的傳遞狀態(tài)存在差別，在規(guī)矩線無法完全重合的同時，伴隨有線的跳動，前面幾色的字跡（尤其是第一色）模糊、網(wǎng)點變形，印品色彩表現(xiàn)為前輕后重。
判斷印刷機是否有甩角，首先應(yīng)檢查傳遞到第一色壓印滾筒上的紙張是否平整。如果紙張叼口部位呈波浪狀，即紙張前邊口不是“一條線”狀態(tài)，此時機器一定存在甩角問題。要保證第一色壓印滾筒上紙張的“一條線”狀態(tài)，必須具備以下條件。
（1）紙張在前規(guī)處定位時的“一條線”狀態(tài)
前規(guī)處的紙張?zhí)幱谒械鹧赖鸺埱暗淖詈笠粋�環(huán)節(jié)，其理想狀態(tài)是，每張紙狀態(tài)相同且保持絕對平整。如果前邊口不是“一條線”狀態(tài)，紙張經(jīng)過遞紙牙到達壓印滾筒牙排后，紙張的前邊口仍然不在一條直線上，在印刷壓力的作用下，紙張變形并轉(zhuǎn)化為印品甩角。要保持紙張在前規(guī)處理想的“一條線”狀態(tài)，必須滿足以下條件。
① 輸紙板要具有嚴格的平整度
輸紙板不平整，紙張的前邊口無法實現(xiàn)“一條線”狀態(tài)。設(shè)備大修時，應(yīng)將輸紙板的平整度校正到0.05mm 以內(nèi)。
② 所有前規(guī)的定位平面必須在“一條線”上
這在印刷薄紙時尤為重要。某個前規(guī)的位置偏差，會使紙張的局部偏離前規(guī)定位面形成的直線，也就破壞了紙張的“一條線”狀態(tài)
③ 紙張能夠在前規(guī)處正確定位
如果個別前規(guī)的壓舌較低，紙張將無法順利進入前規(guī)的定位平面，使得紙張前邊緣的直線度下降。因此，操作人員應(yīng)按照規(guī)范調(diào)節(jié)飛達的下紙時間及輸紙板上壓紙輪、毛刷輪的位置和壓力及輸紙布帶的松緊程度，以保證前規(guī)定位準確。
④ 紙張平穩(wěn)地貼附于輸紙板上
不同的機型安裝有不同的裝置，以保障紙張在前規(guī)定位時的平整度。在老式的海德堡102系列膠印機中，輸紙板的下方裝有吸氣裝置，上方裝有平紙彈簧片。在新式機器中，前輸紙板處裝有吹氣裝置，利用吹氣過程形成的負壓使紙張貼附于輸紙板上。因此，操作人員應(yīng)仔細調(diào)整輸紙板上的吸氣或吹氣裝置，平紙彈簧片與紙張的間隙。在輸紙板上，紙張絕對不能出現(xiàn)翹角問題，否則將出現(xiàn)較為嚴重的甩角故障。
對于較薄的紙張，無論是哪種設(shè)備，都無法徹底解決紙張的平整度問題。因此印刷前應(yīng)仔細敲紙，以保證紙張的挺度。筆者建議，設(shè)計印刷時可在前規(guī)定位處安裝一種裝置，使紙張在前規(guī)處承受走紙方向的拉力，將紙張拉平。
（2）遞紙牙在輸紙板取紙瞬間紙張的“一條線”狀態(tài)
在維修或制造設(shè)備時，應(yīng)保證遞紙牙在輸紙板上取紙時呈“一條線”狀態(tài)，為此，必須滿足以下條件。
① 遞紙牙墊的咬合平面為標準平面
經(jīng)長期使用，遞紙牙墊變形，部分咬合平面處的噴涂層脫落，使得遞紙牙墊的咬合平面不標準，遞紙牙叼住紙張后前邊口不平整，因此，必須修復或更換遞紙牙墊。
② 遞紙牙墊與輸紙板的理想間隙為所印刷的紙張厚度，這樣，遞紙牙在取紙時，紙張的變形最小。
（3）遞紙牙叼紙后的“一條線”狀態(tài)
①遞紙牙叼紙時間準確
遞紙牙的理想取紙位置是遞紙牙墊與輸紙板的垂直位置，在刻度盤上的角度讀數(shù)為11.5度。由于遞紙牙片、牙墊磨損及調(diào)節(jié)原因，遞紙牙排上各個牙片的叼紙時間并不一致。遞紙牙在前規(guī)處取紙時，遞紙牙墊不是絕對靜止的，而存在輕微轉(zhuǎn)動，這是旋轉(zhuǎn)式遞紙牙無法解決的問題。叼紙時間不一致，導致各個牙片在叼紙時紙張狀態(tài)不一致，紙張的前邊口出現(xiàn)變形。有的牙片在遞紙牙開始轉(zhuǎn)動后才叼紙，致使紙張的前邊口發(fā)生較嚴重的變形。有的牙片閉牙時間太早，在牙片叼紙的一瞬間打紙，使紙張整體或該牙片部位的紙邊向后退，在其他牙片叼紙后，紙張的前邊口出現(xiàn)變形。
由于遞紙牙軸、牙軸軸承、牙座銅套、開牙球出現(xiàn)磨損，每次取紙時，遞紙牙片的取紙時間會發(fā)生變化，使得遞紙牙的叼紙時間不準確，不能保證每次取紙時間的合理性及牙片閉直時間的一致性，致使紙張變形。
② 正確調(diào)整紙張的傳輸位置
印刷時操作人員應(yīng)習慣于根據(jù)前規(guī)的位置調(diào)整紙張的傳輸位置，而不應(yīng)不經(jīng)思索地將紙張居中傳輸。紙張傳輸時，如果紙邊與拉規(guī)一側(cè)的邊前規(guī)（紙邊最近的前規(guī)）較近，在拉規(guī)拉紙時，前規(guī)會對拉規(guī)的拉紙動作產(chǎn)生阻礙，使紙邊變形。在這種狀態(tài)下，遞紙牙的叼紙狀態(tài)不理想，紙張的前邊口不是“一條線”狀態(tài)。
（4）遞紙牙運動過程中紙張前邊口的“一條線”問題
有時，因個別牙片打紙而將牙片拆除；牙片磨損后，沒有按照標準調(diào)節(jié)；遞紙牙上存在死牙，影響了叼力，造成遞紙牙叼紙后紙張存在松脫現(xiàn)象。這些都會導致紙張前邊口的“一條線”狀態(tài)發(fā)生變化。
由于旋轉(zhuǎn)式遞紙牙的牙片數(shù)量較少，紙張的一部分處于失控狀態(tài)，在遞紙牙傳輸紙張的過程中不能承受較大的外力。因此，側(cè)規(guī)停止拉紙的時間必須合理（標準時間為10.5度），否則遞紙牙將與側(cè)規(guī)搶紙，使紙張的前邊口出現(xiàn)變形；輸紙板上壓紙毛刷輪對紙張的壓力必須合適，否則，紙張前邊口的某個部位將向后拖。
（5）遞紙牙與壓印滾筒交接時紙張的“一條線”問題
①遞紙牙與壓印滾筒的交接時間準確
遞紙牙與壓印滾筒對紙張的理想交接點應(yīng)在兩個滾筒的切點位置。為保證交接過程穩(wěn)定，壓印滾筒與遞紙牙之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時間。這個交接時間的中點位置就是兩個滾筒的切點。在這個交接區(qū)間內(nèi)，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的距離最近，變化最小，可以最大限度地減小交接時的紙張變形。遞紙牙的開牙時間為（204.9+0.3）度，壓印滾筒的閉牙時間為（203.9-0.3）度。如果交接時間過長或交接點不是以滾筒的切點為基準，交接時牙墊間隙加大，紙張的前邊口會出現(xiàn)變形。
影響交接時間的因素包括：遞紙牙排中相關(guān)零件磨損；遞紙牙開牙時間不準確；壓印滾筒牙排的閉牙時間調(diào)節(jié)不準確；壓印滾筒牙排中，牙軸、牙軸銅套、開牙球磨損或牙排中存在“死牙”，使壓印滾筒的牙排閉牙時間或某幾個叼牙的閉牙時間發(fā)生變化，交接點不確定。
②遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙合理
最合理的間隙是紙張的厚度，這樣才能最大限度地防止紙張變形。調(diào)節(jié)牙墊間隙時，應(yīng)注意牙墊高低的調(diào)節(jié)基準。印刷薄紙時，建議將遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙調(diào)節(jié)為0.15～0.20mm。
影響遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊間隙的因素有兩個。一是壓印滾筒牙墊。一排牙墊的上表面形成的平面是印品交接過程中的基準平面，因此，安裝牙墊前要仔細測量牙墊的高度，將每排牙墊的高度誤差控制在0.02mm以內(nèi)。二是遞紙牙墊。遞紙牙墊彎曲后，僅靠操作人員的調(diào)節(jié)很難保證咬合平面的平面度。如果個別咬合點的噴涂層掉落，遞紙牙墊與壓印滾筒牙墊的間隙加大。更換遞紙牙墊時，必須重新校正牙墊的位置，以壓印滾筒牙墊或壓印滾筒體為基準校正或使用專用工具校正。
2． 壓印過程中紙張前邊口的“一條線”問題
由于滾筒叼牙，滾筒體、橡皮布、印刷壓力及潤版液等因素的作用，紙張在壓印過程中出現(xiàn)各種情況的變形。
如圖1所示，海德堡102系列膠印機中，壓印滾筒牙排只有14個叼牙。印刷正度對開紙張時，只有10個叼牙叼紙，兩個叼牙中間的距離較大，紙張在兩個前角處各有45 mm的失控部位。
紙張變形的部位總是從印品叼口部位的兩邊及叼牙空當處開始，使印品與印版的圖像位置不能完全重合或不能按照同一規(guī)律變化。在各印刷機組間，由于印刷條件的差異，變形的部位和程度存在差別。由于是濕壓濕印刷，紙張的變形最終轉(zhuǎn)化為印品的重影和甩角故障，壓印過程中以下因素會引起印品的甩角故障。
（1） 受到橡皮布剝離力作用，紙張的兩個前角向后拖，在壓印滾筒與第一小傳紙滾筒交接時，紙張不是“一條線”狀態(tài)。
（2） 由于剝離力的作用，紙張在兩相叼牙間產(chǎn)生變形，不是一條線狀態(tài)。尤其在印刷縱絲縷紙張時，由于紙張纖維的膨脹，紙張的前邊口變形更為嚴重。
（3） 牙排上出現(xiàn)“死牙”，不能對紙張產(chǎn)生足夠的叼力，在剝離力作用下，在這個部位紙張向后拖出一段距離，使前邊口不能保持“一條線”狀態(tài)。
（4） 選用不符合要求的牙片和牙墊。牙片和牙墊間的接觸形式為線接觸，由于沒有足夠的咬合面積，紙張在咬合處無法克服紙張與橡皮滾筒間的剝離力，致使紙張在叼口處變形。
（5） 如果紙張拉力不好，橡皮布的黏性太大或印刷壓力太大，紙張同樣會在叼口處產(chǎn)生變形。
3． 壓印區(qū)域的“一條線”問題
如果壓印滾筒變形，橡皮布的質(zhì)量不好或橡皮布包襯不平，壓印滾筒與橡皮布接觸區(qū)域的縱切面就不是一條直線。當壓印滾筒體變形較大時，印品會起皺，造成局部套印不準或甩角。
4． 紙張交接過程中的“一條線”問題
（1） 牙排的交接點與共同交接時間
滾筒牙排交接紙張最理想的交接點應(yīng)在兩個滾筒的切點位置。為保證交接過程穩(wěn)定，滾筒牙排之間必須存在1.0～1.6度的共同交接時間（單面印刷狀態(tài)下，翻轉(zhuǎn)滾筒對壓印滾筒的共同交接時間是1.0～1.8度，翻轉(zhuǎn)滾筒對存儲滾筒的共同交接時間是1.0～2.0度）。所有滾筒牙排之間交接時間的中點位置就是兩個滾筒的切點位置。
滾筒牙片或開牙球的外表面磨損時，滾筒牙排之間的交接時間會變小或沒有交接時間，此時應(yīng)重新調(diào)節(jié)。如磨損超過一定限度，滾筒牙排共同交接時間將無法調(diào)節(jié)，此時必須更換牙片和開牙球，牙墊磨損時，紙張在牙排上呈波浪狀，此時必須更換滾筒牙墊。當滾筒開牙球出現(xiàn)明顯的間隙、牙軸及牙座銅套磨損、牙軸軸承損壞時，滾筒牙排或某個叼牙的開閉牙時間不確定，無法正常調(diào)節(jié)，此時應(yīng)該更換牙排中磨損的零件。
對于大傳紙滾筒及存儲滾筒，兩排叼牙的開閉牙時間應(yīng)嚴格一致。
與其他機型相比，海德堡102系列膠印機的滾筒直徑較小，牙排間的共同交接時間不能太長（交接長度為2.5～3.5mm）。由于滾筒牙排帶有2.5度的斜度，使得交接點上的紙張變形加大，限制了滾筒牙排間交接時間的延長，因此，調(diào)節(jié)交接時間時必須嚴格按照標準數(shù)據(jù)。尤其在調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)滾筒的開閉牙時間時，更需要細心操作。
（2） 牙墊間隙
滾筒牙墊間最合理的間隙是紙張的厚度。注意牙墊高低的調(diào)節(jié)基準。在印刷薄紙時，建議將滾筒間的牙墊間隙調(diào)節(jié)為0.15～0.20mm。
對于小傳紙滾筒，操作人員可改變牙墊的高低位置，以滿足不同厚度紙張的印刷需要。在設(shè)備進行全面保養(yǎng)和大修時，應(yīng)仔細校正小傳紙滾筒牙墊的高低位置。對于翻轉(zhuǎn)滾筒，應(yīng)仔細調(diào)節(jié)叼牙定片與翻轉(zhuǎn)滾筒的相對位置。
維修翻轉(zhuǎn)滾筒牙排時，有的維修人員為了增加翻轉(zhuǎn)牙排的叼力，隨意改變牙排的前后位置（不安裝牙排座上的定位銷）及牙排兩端齒輪的定位位置。在交接點上，翻轉(zhuǎn)滾筒叼牙的墊片與存儲滾筒及壓印滾筒牙墊的間隙嚴重偏離標準數(shù)據(jù)，紙張在交接過程中前邊口將產(chǎn)生嚴重變形。
（3） 在任意兩排牙排的交接過程中，相互交接牙排牙尖位置的“一條線”問題。
由于牙墊表面存在斜度，相互交接的牙排的牙尖位置在一條直線上，可減小紙張的變形。由于制造、安裝等原因，要嚴格做到這一點有一定難度。
（4） 紙張在傳輸過程中的“一條線”問題
在紙張傳輸過程中應(yīng)防止紙張前邊口的變形。
牙排中出現(xiàn)“死牙”時，紙張在這個部位會失控，紙張的兩個前角一般處于失控狀態(tài)（叼牙之外的部分）。當紙張遇到外力沖擊時，紙張的失控部分向后拖，使后面牙排的叼紙位置不準確，造成紙張變形。
對于第一小傳紙滾筒，牙排叼紙時紙尾還處于壓印滾筒與橡皮滾筒之間。如果某個叼牙為“死牙”，紙張將在這個部位出現(xiàn)變形。
（5） 叼牙叼口尺寸的“一條線”問題
正常情況下，各個機組滾筒牙片的叼紙尺寸應(yīng)該相等或沒有明顯的變化。有的機器，第一組壓印滾筒的叼紙尺寸為6mm，在后面的機組中，壓印滾筒牙排的叼口尺寸逐漸減小，到最后一個機組變成了2mm，這樣紙張在叼口處會產(chǎn)生變形。
這是由于滾筒牙排間共同交接時間太長，接紙滾筒牙排閉牙太早使叼口變小；牙排之間沒有共同交接時間，交接時整個紙張?zhí)幱谑Э貭顟B(tài)（拋紙）；牙墊間隙不合理。
用“一條線”觀點解決甩角問題
要想套印準確，傳輸過程中紙張的每一個環(huán)節(jié)必須處于理想狀態(tài)。但是，多數(shù)維修人員由于不了解設(shè)備甩角的 。
